動画で見る切削キャッチャー事例

「粗取り加工」の加工時間を83％短縮

”切削キャッチャー”の効果を実感するには、粗取り加工がわかりやすいです。粗取り加工においては、製品の仕上げ品位を考慮に入れる必要がないため、純粋に工具摩耗のみを制約条件として、最適条件を求めればよいのです。ユーザは、基本的な手順に従うだけで、容易に最適条件を求めることができます。さらに、粗取り加工では、材料の除去体積が大きく、工具摩耗を生じやすく、加工時間も長いのが通常です。よって、その分大きな効果が期待できます。

金型の焼き入れ後の5軸加工による総直彫り

切削キャッチャーにより最適化した切削条件で加工することで、粗取り、中仕上げ、仕上げ（5軸加工）までの一連の加工条件をすべて最適化しました。そうすることで、これまで3軸加工（割出）で行ってきた加工を劇的に短縮すると共に、加工品位の大幅な改善が実現できました。

5軸マシニングセンタを使ったスクリューの総削り事例①

５軸マシニングセンタを使ったアルミの総削り事例です。粗取り時に切削キャッチャーが役に立つ事はもちろん、仕上げの五軸ボールエンドミルの加工条件を最適化することで面品位の向上に貢献しました。通常だと裏側の加工時にワークの羽根がびびってしまいますが、加工条件を最適化することでびびりを抑制することができています。